当前的技术条件下,空压机余热回收利用的应用范围是比较广泛的,不过在实际设备的运行过程中,需要对工作原理和相应的数据有着清晰的思路。而直热式原理的余热回收率是相对较高的,水量和水温同样可以达到较高的水准,从这个角度来说,只要在机组配比上能够合理区分不同技术,那么所选用的设备机器自然会为企业的环保节能方面提供全面的技术**,这也是经过了长时间的技术改进才具备的成熟技术模式。相信这对解决企业的热水生产问题也是可以起到决定性作用的。
以下是正确选择空压机需要考虑的因素:
一、考虑空压机的排气量和排气压力
排气量是空压机的主要参数之一,选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小,风动工具一开动,会造成空压机排气压力的大大降低,而不能驱动风动工具。
二、考虑空压机运行的安全性
空压机是一种带压工作的机器,工作时伴有温升和压力,其运行的安全性要放在**。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的,不会出现大的质量问题,即使出现一些问题,也会由厂家负责三包。
三、考虑空压机的用气场合和条件
如果用气场地狭小(船用、车用),应选立式;如用气场合有长距离的变化(**过500米),则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有自来水,就必须选择风冷式。
四、考虑空压机的空气压缩质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对压缩机选型要注意,必要时要增加附属装置,比如加装冷干机和精密过滤器等。
五、考虑空压机的能效等级
国家能效标准的制定是根据比功率来划分的,以此数值的大小作为评价标准更符合客户的实际使用状态,机组输入比功率数值越小机器越省电,产生同等容积同等压力的压缩空气,耗电量越少越省电,比功率越低,的节能机虽然购买时成本较高,但是省电效果很好,节能型大功率的空气压缩机(如250KW左右)一年能省四十万至五十万度电。
机组输入比功率=机组输入总功率(包括风扇耗功+系统损耗)/ 容积流量。
空压机供气压力低的原因如下:
管网有泄漏;
空气过滤器堵塞;
主电机故障,功率不足;
油气分离器的滤芯被堵塞。
卸载阀未完全打开,进气量不足;
排空阀故障,一部分压缩空气从排空阀排出;
管网实际用气量增加,**额定空压机流量;
应保持以下内容:
· 不需要时关闭空气压缩机。
· 识别并修复漏气。
· 消除不当使用压缩空气的情况。
· 将适当的控件应用于多压缩机系统。主系统控件可保持稳定的系统压力。确保仅使所需的压缩机组联机,并且它们以率运行。
· 确保管道和存储的尺寸适当。
· 定期更换压缩机进气过滤器以消除压降。每2 psi的压降会使压缩机的马力效率降低1%。
· 考虑自动零损失冷凝水排放。电容传感器操作的疏水阀*。此外,它们仅排放冷凝水,而不排放有价值的压缩空气。
· 在适当的地方使用变速驱动的压缩机。变速驱动器不是单一尺寸,它适合所有解决方案。但是,如果需求变化,那么每年可以节省大量的电力成本。
· 将工作压力降低到低设置。系统工作压力每降低2 psi,可节省1%的压缩机效率。
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