当前的技术条件下,空压机余热回收利用的应用范围是比较广泛的,不过在实际设备的运行过程中,需要对工作原理和相应的数据有着清晰的思路。而直热式原理的余热回收率是相对较高的,水量和水温同样可以达到较高的水准,从这个角度来说,只要在机组配比上能够合理区分不同技术,那么所选用的设备机器自然会为企业的环保节能方面提供全面的技术**,这也是经过了长时间的技术改进才具备的成熟技术模式。相信这对解决企业的热水生产问题也是可以起到决定性作用的。
应保持以下内容:
· 不需要时关闭空气压缩机。
· 识别并修复漏气。
· 消除不当使用压缩空气的情况。
· 将适当的控件应用于多压缩机系统。主系统控件可保持稳定的系统压力。确保仅使所需的压缩机组联机,并且它们以率运行。
· 确保管道和存储的尺寸适当。
· 定期更换压缩机进气过滤器以消除压降。每2 psi的压降会使压缩机的马力效率降低1%。
· 考虑自动零损失冷凝水排放。电容传感器操作的疏水阀*。此外,它们仅排放冷凝水,而不排放有价值的压缩空气。
· 在适当的地方使用变速驱动的压缩机。变速驱动器不是单一尺寸,它适合所有解决方案。但是,如果需求变化,那么每年可以节省大量的电力成本。
· 将工作压力降低到低设置。系统工作压力每降低2 psi,可节省1%的压缩机效率。
空压机作为压缩空气的供给设备被广泛使用在生产环节中,其作用是为生产提供源源不断的气体。一般空压机使用时都需要搭配冷干机、过滤器、储气罐才能正常使用,通常我们将这些设备统称为螺杆空气压缩机系统。那么螺杆空气压缩机系统是如何工作的呢?下面就来讲解螺杆空气压缩机系统的工作原理。
吸气过程:当转子转动时,主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大,该容积仅仅与吸气口连通,外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时,齿间容积与吸气口断开,吸气结束。此为“进气过程”
封闭及输送过程:在吸气终了时,主副转子齿峰会与机壳闭封,在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封研腔内,此即“封闭过程”两转子继续转动,螺杆空气压缩机主副转子齿相互啮合,啮合面逐渐向排气端移动,齿间容积内的空气也跟着向排气端输送,即“输送过程”
压缩及喷油过程:在输送过程中,随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小,齿间容积内之气体体积也随之减小,气体被压缩,压力升高,此即“压缩过程”。压缩的同时,润滑油因压力差而喷人齿沟内与空气混合
排气过程:当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时,被压缩之气体开始排出,这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合,此时齿间容积为零,气体被完全排出,即完成“排气过程”。
空气压缩机系统的操作是非常安全的。很少发生危险,但在较少数的情况下会由于人为失误发生危险。为了减少人为失误的可能性,必须牢记下列安全事项:
①仔细阅读操作说明。通过仔细阅读厂家提供的用户操作手册,了解压缩机各部件的工作情况。
②每次启动机器前,应仔细检查管路、接头、各控制件以及整套系统的外部状态,有问题时禁止使用。
③使用合适的电源插座。使用接地不当的插座会导致电气部分的损坏。必须使用接地良好的三头插座。
④时刻保证压缩机工作时表面干燥。压缩机应安放在有干燥、干净的流动空气的地方。避免灰尘、脏东西和弥漫的漆雾飞溅到压缩机的表面上。
⑤大多数压缩机都能自动地开机和关机,对设备进行维修时必须切断电源。
⑥注意手不要接触工作部件。高速转动的机件会伤及人体。压缩机工作时应注意把手移开。不要穿宽大的衣服,以防被转动的机件绞住。维修压缩机之前注意拔下电源插头。
⑦不要拆掉传动带的防护罩,保证其他安全保护装置连接可靠,并注意保持它们良好的工作状态。切记压缩机工作时温度较高,不要去触摸机身。
⑧释放高压气时应小心操作,应使用气压调节器降低气压,高速气流会吹起灰尘和其他异物。
⑨避免输气管打结,并注意不要让输气管、电源线和外接线触及尖锐的物体、溢出的化学物质、机油以及潮湿的地面。所有这些都会导致危险。
⑩卸掉储气罐的压力、移动输气管或更换气动工具时,应确保调压器仪表的读数值为零。注意:释放高压气时不要过快,否则会导致危险。
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