南川空压机保养推荐

以下是正确选择空压机需要考虑的因素：
一、考虑空压机的排气量和排气压力
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。
二、考虑空压机运行的安全性
空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在**。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，不会出现大的质量问题，即使出现一些问题，也会由厂家负责三包。
三、考虑空压机的用气场合和条件
如果用气场地狭小（船用、车用），应选立式；如用气场合有长距离的变化（**过500米），则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。
四、考虑空压机的空气压缩质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置，比如加装冷干机和精密过滤器等。
五、考虑空压机的能效等级
国家能效标准的制定是根据比功率来划分的，以此数值的大小作为评价标准更符合客户的实际使用状态，机组输入比功率数值越小机器越省电，产生同等容积同等压力的压缩空气，耗电量越少越省电，比功率越低，的节能机虽然购买时成本较高，但是省电效果很好，节能型大功率的空气压缩机（如250KW左右）一年能省四十万至五十万度电。
机组输入比功率=机组输入总功率（包括风扇耗功+系统损耗）/ 容积流量。

随着环保经济的日渐推广和普及，能源设备的节能要求自然也会越来越严苛，如此一来在设备性能的进化上自然要体现出的技术优势，而空压机余热回收利用无疑是**的选择。毕竟当下的余热回收和利用已经成为了主流趋势，这对满足企业不同工艺需求是较为有利的。当然，空压机在运行过程中所产生的余热，完全可以借助同程截留式反串换热技术进行能量的转换，所产生的高温高压气体则可以用来进行热能的转换和获取，这也是解决企业热能需求所不容忽视的设备优势。

当前的技术条件下，空压机余热回收利用的应用范围是比较广泛的，不过在实际设备的运行过程中，需要对工作原理和相应的数据有着清晰的思路。而直热式原理的余热回收率是相对较高的，水量和水温同样可以达到较高的水准，从这个角度来说，只要在机组配比上能够合理区分不同技术，那么所选用的设备机器自然会为企业的环保节能方面提供全面的技术**，这也是经过了长时间的技术改进才具备的成熟技术模式。相信这对解决企业的热水生产问题也是可以起到决定性作用的。

空压机出厂时都会设定好压力，后续使用过程中是不需要用户自己设定压力。空压机压力是有范围的，必须保持压力在这个范围内机组才能正常运转。在机组运转过程中有时会出现这样一种情况，空压机启动正常但是却不能自动停止。这时就要检查卸载压力设置是否合理。其次还需要检查以下几个方面：
检查气压是否能够达到预设的压力。用气管路存在泄露或者用气设备增加情况导致产生的压缩空气不够设备使用，那么储气罐内的压力就没法达到预设的压力，空压机就会处于不停车的工作状态。
解决措施：如果管路没有漏气点，设备增加了，压缩空气不够用的话，只能更换一台容量大一些的空气压缩机了。
空压机因为使用久了或者缺乏润滑油等原因，缸头上的活塞环会被磨损。活塞环磨损以后，气密性能下降，使得空压机在运转中达不到预定的气压，也会一直处于工作状态。
解决措施：更换活塞、活塞环。这是个比较细致的工作。活塞环有气活塞环和油活塞环，安装有顺序，拆卸、安装的时候，一定要细心。如果自己操作能力不强，可以请维修空压机的师傅来更换。
综上，空压机不能自动停机的原因主要是储气罐中压缩空气压力不够，所以只要保证储气罐内足够的压力即可。
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