应保持以下内容:
· 不需要时关闭空气压缩机。
· 识别并修复漏气。
· 消除不当使用压缩空气的情况。
· 将适当的控件应用于多压缩机系统。主系统控件可保持稳定的系统压力。确保仅使所需的压缩机组联机,并且它们以率运行。
· 确保管道和存储的尺寸适当。
· 定期更换压缩机进气过滤器以消除压降。每2 psi的压降会使压缩机的马力效率降低1%。
· 考虑自动零损失冷凝水排放。电容传感器操作的疏水阀*。此外,它们仅排放冷凝水,而不排放有价值的压缩空气。
· 在适当的地方使用变速驱动的压缩机。变速驱动器不是单一尺寸,它适合所有解决方案。但是,如果需求变化,那么每年可以节省大量的电力成本。
· 将工作压力降低到低设置。系统工作压力每降低2 psi,可节省1%的压缩机效率。
空压机供气压力低的原因如下:
管网有泄漏;
空气过滤器堵塞;
主电机故障,功率不足;
油气分离器的滤芯被堵塞。
卸载阀未完全打开,进气量不足;
排空阀故障,一部分压缩空气从排空阀排出;
管网实际用气量增加,**额定空压机流量;
能源成本约占总成本的70%-80%,这显然是影响总成本的主要因素。因此,我们需要找到满足性能和质量要求并有效利用能源的空气压缩机解决方案。为了满足这两个要求,即使为压缩机和其他相关设备增加了额外的投资成本,随着时间的推移,这也将是一项不错的投资。
能源成本是如此重要,以至于控制系统的选择就显得尤为关键。控制系统的影响可能**过压缩机类型差异的影响。理想的情况是压缩机的总容量与应用的空气消耗量完全匹配。大多数类型的压缩机都配备了自己的自负载调节和控制系统,但是在安装了控制器之后,添加与其他压缩机共享控制权的设备可以进一步提高运行的经济效率。
电力是工业生产压缩空气中常见的能源。节能通常是通过正确选择控制和调节系统以及选择压缩机尺寸来实现的。在许多压缩空气设备中,有大量未使用的节能方法,包括能量回收,减压,减少泄漏和性能优化。
工厂所用的空压机,投资由三部分组成,一是初始的购机价格,二是日常运行费用,三是维修保养费用。用户购买空压机时,应该了解空压机的机组比功率,永磁螺杆机比普宜的空压机贵一些,但是省下来的电费基本在质保期内就可以完全收回,相当于免费使用。捷豹永磁螺杆机能效等级达到国家一级能效,变频节省,去除空载消耗。
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